第一节 合成蜡及石蜡产品定义

一、合成蜡

合成蜡是指利用高学反应原理，生成表面新物质。为了实现这些作用过碳脂肪酸与高碳脂肪醇醋化而制成的高溶点的蜡，如程并达到高光泽度，磨抛化学助剂需要按石质选择，OP蜡（德国Hoest公司）、费—托蜡、聚乙烯蜡等。

1、费—托蜡定义

费歇尔—托普希蜡简称费—托蜡，是由CO和H2合成石油产品时的副产品烃蜡经再加工精制而得的各种不同熔点规格的商品费一托蜡。费一托蜡是由高分子量的长链正构烷烃和很小一部分带有短支链的异构烷烃所组成。费—托蜡广泛用于皮鞋油、地板蜡、汽车蜡、化妆品、油漆、油墨、热熔胶、蜡烛、蜡笔和电气绝缘等方面。

2、费托蜡主要应用特性

塑料行业：FT蜡可以应用到塑料加工中，如注塑、挤出以及造粒行业。BarecoPX-105聚合物可以用在色母粒和改性塑料行业，在混料时有助于填料的分散和出色滑爽性。PX-105聚合物可以用作PVC的外润滑剂，低黏度能提高产品的生产速度，在混料时有助于颜填料的分散特别在高粘度体系的挤出中有较好的任用比普通PE蜡添加量少40~50%，而且能显著提高制品表面光泽。在使用浓色时，熔化的BarecoPX-105可以有效地润湿染料，降低挤出粘度

油墨和涂料：当以微粒状粉末使用在油墨中，可以提高应用材料的耐磨性、抗皱性。应用在涂层时，可以起到起皱效果，在微粉状态使用时能形成条纹和水纹起皱效果。在加入粉末涂料树脂，在挤出过程中起润滑作用，可降低螺杆扭矩，减少能耗提高生产效率。

胶粘剂：是EVA基热熔胶的使用的理想合成蜡。高熔点的蜡能够提高胶粘剂的耐热性和快干性。在胶粘剂应用中，如壳牌PX-105的特点是:1、直接通过CO和H2合成，无任何污染和味道，并且通过美国FDA认证，可以直接使用在食品接触的热熔胶行业。2、该产品在高温时粘度低，能够提高热熔胶的流动性，增强对粘结表面的浸润度。3、PX-105具有较高的凝结点，能够提高热熔胶的耐热性。4、针入度小，可以提高热熔胶的强度。5、碳分布范围比较窄，开口时间比较小，快干性好。

二、石蜡

石蜡：又称晶形蜡，是从原油蒸馏所得的润滑油馏分经溶剂精制、溶剂脱蜡或经蜡冷冻结晶、压榨脱蜡制得蜡膏，再经溶剂脱油或发汗脱油，并补充精制制得的片状或针状结晶。主要成分为正构烷烃，也有少量带个别支链的烷烃和带长侧链的环烷烃。烃类分子的碳原子数约为18～30（平均分子量250～450）。主要质量指标为熔点和含油量，前者表示耐温能力，后者表示纯度。根据加工精制程度的不同，可分成全精炼石蜡、半精炼石蜡和粗石蜡三种。每类蜡又按熔点（一般每隔2℃）分成不同品种。其中全精炼石蜡和半精炼石蜡用途很广，主要用作食品及其他商品的组分及包装材料，烘烤容器的涂敷料、化妆品原料，用于水果保鲜、提高橡胶抗老化性和增加柔韧性、电器元件绝缘、精密铸造、铁笔蜡纸、蜡笔、蜡烛、复写纸等。粗石蜡由于含油量较多，主要用于制造火柴、纤维板、篷帆布等。含油量4％～6％的石蜡，又称皂用蜡，用于氧化生产合成脂肪酸。石蜡的另一用途是经裂化生成α－烯烃。

石蜡中加入聚烯烃添加剂后，其熔点提高，粘附性和柔韧性增加，而广泛用于防潮、防水的包装纸、纸板、某些纺织品的表面涂层和蜡烛生产。通常所用的添加剂是分子量1500～15000的聚乙烯，或分子量3500～40000的聚异丁烯，添加量0.5％～3％。

第二节 合成蜡及石蜡发展历程

根据大英百科全书记载在公元三千年前（据今5000年）埃及和希腊就有蜡烛的相关纪录，蜡烛是人类古代最早的发明之一，另外还有两种蜡原料的提炼与发现，其中一个是从巨鲸头腔取得鲸蜡，另一种则是从石油中取得粗石蜡这可从埃及和克里特岛所发现的，至少在西元前3000多年的蜡台可得到确证。中世纪时，欧洲广泛使用牛脂作蜡。古代的蜡烛皆以动物脂肪制造，在1800年后，以石油所提炼的粗石蜡才开始出现。蜡烛的历史由来已久，古埃及时代利用野兽的油脂制成，到了工业革命才大量生产，人类使用最初的腊是由蜂腊开始的，最早的蜡烛也是由蜂腊制作。

1358年在英国伦敦，人们用蜂蜡来制造蜡烛。

1648年欧洲人开始认识卡那巴蜡。

1781年最初用蜡来制造火柴。

1802年在英国伦敦，TUSSAUD夫人蜡像馆正式成立。

1811年对卡那巴蜡的化学组成的最初分析报告予以公布。

1830年K.V.Reichenbach在实验室中从煤炭沥青中分离出石蜡。

1833年E.F.Glocker正式名称地蜡为"OEOKERIT"。

1845年卡那巴蜡开始大量的商品化生产。

1848年J.Liebig确认了蜂蜡的基本化学组成。

1855年德国最初开始在SAXONY进行石蜡的商业化生产，采用的是从褐煤中蒸馏的办法。

1857年在英国的BATTERSEA人们最初用石蜡生产蜡烛。

1897年德国开始从褐煤中提取蜡，最早的蒙旦蜡开始生产出来，正式名为"MONTANWACHS"。

1900年上光蜡工业在欧洲诞生，等应用开始创造。

1900年德国开始把日本蜡（JAPANWAX）用於肥皂的制造。

1925年德国I.G.FARBENINDUSTRIEA.G.开始对蒙旦蜡进行深加工。

1933年聚乙烯蜡的生产方法被发明，在1950-1960年间，聚乙烯蜡的技术有了较大发展。

1934年FISCHER-TROPSCH（费歇尔-托晋希）蜡开始商业化生产，开始合成蜡的制造历史。

1945年以后蜡在工业上的应用得到了较大的发展，蜡被广泛使用在包装工业、粉胶剂业、蜡烛工业、食品工业、蜡笔的制造、上光蜡工业、橡胶工业、金属加工等。略……

第三节 国内主要竞争对手动向

1、广东省高要市创鸿塑料厂聚乙烯蜡产量突破7200吨

广东省高要市创鸿塑料厂是生产聚乙烯蜡（PE蜡）的高科技企业，经过多年来的不断努力、锐意进取，生产规模迅速扩大，年生产能力达7200吨，销售遍及全国、成为国内最具规模和实力的PE蜡生产厂家之一。

2、河南油田精蜡厂新品迭出

河南油田精蜡厂在开发特种蜡新产品方面取得新突破，软质石油蜡、口香糖专用蜡、家禽拔毛蜡、低温精密铸造蜡相继投入工业化生产，其中家禽拔毛蜡填补了国内空白。在新产品研究方面，该厂开发出3种橡胶防护蜡新品种，研制出电子电容器浸渍灌封专用蜡和汽车防锈蜡，目前正在厂家试用。

该厂炼化研究所利用上海科贸一体化研发中心，加速新产品的市场开发，1～7月份累计生产销售特种蜡产品近万吨，创历史最好水平。截至目前，该厂上海研发中心完成信息调研报告6份，其中2份对橡胶防护蜡和电子电容器灌封浸制蜡进行专题分析研究；完成了52#蜡在出口日本储能材料中的应用研究和上海新华化工厂抛光蜡中专用蜡的研究，目前已开始供货；并为多家橡胶防护蜡用户提供了样品。

第四节 国内拟在建项目分析

目前尚未有新的合成蜡及石油蜡项目在建，只有几家已生产企业进行了生产线扩充，也因此竞争较小，上马此项目可以使企业较快争取到目前的市场份额，因此目前已有一些企业对此表示关注。略……

第五节 概述

国外对于合成蜡及石油蜡的研发具有很久的历史，产品发展很快，品种较多。目前，美国调配蜡数量已占其石蜡总产量的30％以上，专用蜡品种达数百种以上。自称是世界上最大的特种蜡产品开发、生产和经销的跨国公司之一的英国AstorSTAG公司，在总部有一特种蜡生产厂。

外国合成蜡及石油蜡公司都具有一个完善的生产、销售和售后服务体系，而且有长远的发展战略。他们具有发挥公司内部技术力量的机制，而且拥有良好的运作体系，这些体系充分利用了其国内大专院校，甚至国外人力资源，协作研究新工艺、开发新产品、探索新路线、进行生产和科技创新。此外，还有政府出资和行业性共同研究的开发计划，这些表明国外合成蜡及石油蜡企业已经形成了一个完善的生产、研究创新的大型综合体。

外国合成蜡及石油蜡公司都千方百计使生产合理化，力求降低成本。生产中抓住影响产品质量和成本的关键因素来提高竞争力。外国公司将科技创新、开发有自主知识产权的产品作为可持续发展和保持竞争力的一个重要因素。外国公司在科研开发方面的投入是充分的。

1、聚乙烯蜡

国外于20世纪50年代初开始工业化生产聚乙烯蜡(PEW)。目前，它及其下游产品作为一种新型精细化学品，用途愈来愈广，需求量愈来愈大。

2、费托蜡

全球费托蜡产量约30万吨，主要集中于南非、马来西亚两地。南非以SASOL公司生产的沙索费托合成蜡为主，而马来西亚生产的为壳牌费托蜡，另外在德国也有费托蜡的生产，为德国赢创德固赛生产的费托蜡。

SASOL公司认为国际蜡市场需求越来越偏重于费托蜡，预计未来几年费托蜡的需求比重将有前所未有的增长。

3、石蜡

从全球石油蜡供应和需求分布可以看出，各地石蜡资源和需求并不平衡。亚太地区是全球最大的石蜡生产地，资源相对过剩，同时成为全球主要的石蜡输出地。其中，中国作为最大的生产国，2008年产量高达145.2万吨，出口比例超过40%。同时，由于北美、欧洲、中东等地区的原油为贫蜡原油，本地石蜡产量无法满足消费需求，只得依赖进口。经济较为发达的北美、西欧也就成为全球最主要的石蜡进口地区。非洲和拉丁美洲石蜡资源本也不多，但因当地经济不发达，需求相对有限。事实上，除中国和德国是过剩国之外，世界绝大多数国家和地区的石蜡都处于短缺状态。

2008年全球石油蜡需求分布

从上述分析，已可看出中国在全球石蜡市场的重要性。2008-2009年，各国相继陷入经济危机泥潭。中国尽管也受到波及，但经济仍保持较快的发展速度。这愈加凸显出中国的主导地位。虽然去年下半年我国石蜡产销出现不小的下滑，但今年二季度开始，石蜡消费已显现好转之势，炼厂开工率也有一定回升。6-7月的石蜡出口量接连刷新年内记录。

另一方面，我国本身也是个石蜡消费大国。无论是全球还是我国，蜡烛类产品依旧是石蜡最主要的消费领域。加上包装材料上的使用，二者已占据了全球石蜡消费总量的80%，在我国的份额也达到62%。

2008年全球石蜡消费结构

第六节 国家市场概况

近年来，亚太地区（不包括日本）的经济发展比较快，成为全球经济发展的重点，而且随着欧美国家部分产业向该地区的转移，合成蜡及石油蜡产品的消费量大增。其消费量增长速度远远高于欧美，达到7%-9%，成为拉动全球合成蜡及石油蜡产业快速发展的动力。亚洲主要合成蜡及石油蜡生产国的生产能力和生产量在5年间有大幅增加。预计随着这些国家经济的持续快速发展和技术水平的提升，未来合成蜡及石油蜡的需求量将会大幅度增加，继续拉动全球合成蜡及石油蜡产业的健康发展。

日本在合成蜡及石油蜡方面起步较早，凭借日本国内先进的技术实力，合成蜡及石油蜡取得了长足进步，产品多用于出口东南亚、欧洲和美国。日本目前拥有26kt／a低分子量聚烯烃蜡的产能。

可见日本近几年合成蜡的生产、消费基本变化不大，但日本对F—T蜡的进口保持较快增长。

日本是合成蜡及石油蜡的生产大国之一。目前，日本在这一领域的地位依然重要，但由于国内市场需求下降以及国内劳动成本过高，从业人数大减。目前许多合成蜡及石油蜡制造公司纷纷向劳动力成本低的国家迁移，如中国及泰国、马来西亚、印度尼西亚、菲律宾等，并加快向国外的出口。略……

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