1、产品定义

 

食品真空包装将食品装入包装袋，抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后，完成封口工序。在食品行业，真空包装应用非常普遍，各种熟制品如鸡腿、火腿、香肠、烤鱼片、牛肉干等；腌制品如各种酱菜以及豆制品、果脯等各种各样需要保鲜的食品越来越多地采用真空包装。经过真空包装的食品保鲜期长，大大延长食品的保质期。

 

2、发展历程

 

真空充气包装将食品装入包装袋，抽出包装袋内的空气达到预定真空度后，再充入氮气或其它混合气体，然后完成封口工序。

 

真空包装技术起源于20世纪40年代。1950年，聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地用于真空包装，此后，真空包装便得到迅速发展。

 

我国的真空包装技术是在上世纪80年代初期发展起来的，而真空充气包装技术在上世纪90年代初期开始少量使用，随着小包装的推广及超市的发展，其适用范围越来越广泛，有些将逐步替代硬包装，前景非常看好。

 

第二节 产品特点及应用领域分析

 

真空，这一术语译自拉丁文vacuo，其意义是虚无。其实真空应理解为气体较稀薄的空间。在指定的空间内，低于一个大气压力的气体状态统称为真空。真空状态下气体稀薄程度称为真空度（degree ofvacuum），通常用压力值表示。因此真空包装实际上不是完全真空的，采用真空包装技术包装的食品容器内的真空度通常在600-1333Pa。所以，又将真空包装称为减压包装或排气包装。

 

一、特点

 

1、排除了包装容器中的部分空气（氧气），能有效地防止食品腐败变质。

 

 2、采用阻隔性（气密性）优良的包装材料及严格的密封技术和要求，能有效防止包装内容物质的交换，即可避免食品减重、失味，又可防止二次污染。

 

3、真空包装容器内部气体已排除，加速了热量的传导，这即可提高热杀菌效率，也避免了加热杀菌时，由于气体的膨胀而使包装容器破裂。

 

二、适用范围

 

适用于食品、水产、化工原料、电子元件、精密零件等产品的真空封口包装。略……

 

第三节 产品生产技术发展现状

 

食品真空包装的主要作用是除氧，以有利于防止食品变质，其原理也比较简单，因食品霉腐变质主要由微生物的活动造成，而大多数微生物（如霉菌和酵母菌）的生存是需要氧气的，而真空包装就是运用这个原理，把包装袋内和食品细胞内的氧气抽掉，使微生物失去生存的环境。实验证明：当包装袋内的氧气浓度≤1% 时，微生物的生长和繁殖速度就急剧下降，氧气浓度≤0.5%时，大多数微生物将受到抑制而停止繁殖。（注：真空包装不能抑制厌氧菌的繁殖和酶反应引起的食品变质和变色，因此还需与其它辅助方法结合，如冷藏、速冻、脱水、高温杀菌、辐照灭菌、微波杀菌、盐腌制等。）

 

真空除氧除了抑制微生物的生长和繁殖外，另一个重要功能是防止食品氧化，因油脂类食品中含有大量不饱和脂肪酸，受氧的作用而氧化，使食品变味、变质，此外，氧化还使维生素A和C损失，食品色素中的不稳定物质受氧的作用，使颜色变暗。所以，除氧能有效地防止食品变质。

 

真空充气包装则除了有真空包装所具备的除氧保质功能外，主要还有抗压、阻气、保鲜等作用，能更有效地使食品长期保持原有的色、香、味、形及营养价值。

 

另外，有许多食品不适宜采用真空包装而必须采用真空充气包装。如松脆易碎食品，易结块食品，易变形走油食品，有尖锐棱角或硬度较高会刺破包装袋的食品等。食品经真空充气包装后，包装袋内充气压强大于包装袋外大气压强，能有效地防止食品受压破碎变形并不影响包装袋外观及印刷装潢。

 

真空充气包装在真空后再充入氮气、二氧化碳、氧气等单一气体或二、三种气体的混合气体。其氮气是惰性气体，起充填作用，使袋内保持正压 ，以防止袋外空气进入袋内，对食品起到一个保护作用。其二氧化碳能够溶于各类脂肪或水，引成酸性较弱的碳酸，有抑制霉菌、腐败细菌等微生物的活性。其氧气具有抑制厌氧菌的生长繁殖，保持水果、蔬菜的新鲜及色彩，高浓度氧气可使新鲜肉类保持其鲜红色。

 

第四节 产品生产工艺特点或流程

 

一、真空包装机的分类

 

可分为台式真空包装机，单室真空包装机，双室真空包装机，立式真空包装机，家用真空包装机，外抽式真空包装机等等多种真空包装机。

 

二、食品真空包装机工作运行流程:

 

1、真空：真空室合盖，真空泵工作，真空室开始抽真空，包装袋内同时真空，真空表指针上升，达到额定真空度（由时间继电器ISJ控制）真空泵停止工作，真空停。在真空工作的同时，二位三通电磁阀IDT工作，热封气室真空，热压架保持原位。

 

2、热封：IDT断，外界大气通过其上部进气孔进入热封气室，利用真空室内同热封气室之间的压力差，热封气室充气膨胀，使其上热压架下移，压住袋口；同时热封变压器工作，开始封口；在此同时，时间继电器2SJ工作，数秒后动作，热封结束。

 

3、回气：二位二通电磁阀2DT通，大气进入真空室，真空表指针回到零，热压架依靠复位弹簧复位，真空室开盖。

 

4、循环：将上述真空室移至另一真空室，即进入下一个工作过程，左右两室交替工作，循环往复。

 

三、真空包装机特点：

 

1、对液体、高粘体物料，在高温下能高精度自动制袋充填包装。（适合用外抽式真空包装机）

 

2、采用挤压排气包装法。（内抽式真空包装机）

 

3、材料耐腐蚀性强，完全达到食品卫生防腐要求。

 

4、主机结构牢固，多种文字对应的人机界面，操作简单阿特拉斯空压机配件。

 

5、可与各种形式的充填系统进行最优组合，从而获得最佳包装效果。略……

 

第五节 国内外生产技术发展趋势分析

 

目前，当今世界真空包装技术发展趋势主要体现在以下几方面:

 

高效率：高生产效率真空包装机的生产效率已从每分钟数件发展到数十件，热成型-充填-封口机的生产可达500件／分以上。

 

自动化：日本一家公司生产的TYP-B系列旋转真空室式包装机具有自动化程度相当高的多工位。该机有充填和抽真空两个转台，充填转台有6个工位，完成供袋、投料、充填预封口直至将包装件送至抽真空转台。抽真空转台有12个工位，也就是12个真空室，完成抽真空和封口直至成品输出，生产效率可达40袋／分，主要用于包装软罐头类食品。

 

单机多功能：在单机上实现多功能可方便地扩大使用范围。实现单机多功能必须采用模块化设计，通过功能模块的变换和组合，成为适用于不同包装材料、包装物品、包装要求的不同类型的真空包装机。具有代表性的产品有德国BOSCH公司所属的HESSER工厂生产的多工位制袋真空包装机，其制袋、称重、充填抽真空、封口等多种功能可在一台单机上完成。

 

组配生产线：组成生产线当需要的功能越来越多时，将所有的功能集中在一个单机上会使结构非常复杂，操作维修也不方便。这时可把功能不同、效率相匹配的几种机器组合成功能较齐全的生产线。如法国CRACE-CRYOYA和ISTM公司研制的鲜鱼，真空包装生产线和瑞典树宏国际有限公司与瑞典纺织研究院研制的纺织品真空包装系统等。

 

采用新技术：在包装方法上，大量采用充气包装取代真空包装，将充气成分，包装材料与充气包装机三方面的研究紧密结合起来；在控制技术上，更多地应用计算机技术和微电子技术；在封口方面，应用热管和冷封口技术；将先进的装置直接安装在真空包装机上，如装上计算机控制的粗粒物高精度组合秤；在旋转或真空包装机上，应用先进高速的圆弧面凸轮分度机械等。所有这些新技术的采用，使得真空包装机更加高效和智能化。

 

第六节 市场概述

 

就食品的销售包装而言，现今最常用、最基本的包装工艺方法有两大类，即充填与裹包。充填方法几乎适用于一切物料和各类包装容器。具体讲，对流动性较好的液体、粉体、散粒体，主要依靠自身重力，必要是辅以一定的机械作用便可完成包装过程。而对黏性较强的半流体或体形较大的单件、组合件，则要求采用相应的挤压、推入、拾放等强制性措施。至于裹包方法却与此有所差异，它主要适用于外形规整、有足够硬性挺性、且要求包装得较紧实的单件或组合件，多用柔性的塑料及其复合材料（有的附加轻质托盘、衬板），借助机械作用进行裹包。

 

近十余年来，国际包装界十分重视提高包装机械及整个包装系统的通用能力和多功能集成能力，为市场开拓日新月异的多样化商品提供及时灵活应变的生产手段。同时基于合理简化包装和优势包装工艺方法的实际需要，不断探索，明显地加快了自身技术革新的步伐。尤其是与现代自动机床同步发展相呼应，逐步明确。要想建立多样化、通用化、多功能集成化的包装机械新体系，首先必须着重解决组合化和机电一体化的大问题，无疑这是今后的重要发展方向。

 

2008-2010年全球食品真空包装机需求规模及增长分析图  单位：亿美元

 

 

2008-2010年全球食品真空包装机需求规模及增长分析表  单位：亿美元

 

 

第八节 主要国家发展概述

 

1、法国包装机械市场：

 

自1998 年以来便以4%~5% 大案比率稳定增长，目前是欧洲第三大包装机械市场。法国市场具有一个特征，即对灵活、通用和自动化的机械的需求量越来越大。法国的进口产品大部分来自欧盟，来自美国和日本的产品也占较大的比例。

 

2、欧洲包装机械市场：

 

据美国Frost&Sullivan 市场调查报告称，到2007 年，欧洲包装机械的市场总值预计将由2000 年的46 亿美元增长到65 亿美元，市场潜力巨大。那些传统上不使用包装系统的工业将成为包装机械市场的新客户，从而成为刺激销售增长的因素之一。

 

3、俄罗斯包装机械市场：

 

该国市场容量为每年50-70 亿美元，其中俄罗斯的制造商只占20% 的容量，并且这些制造商主要生产半自动化的设备，目前还没有能力去满足俄罗斯包装行业的整体需求。

 

4、德国包装机械在设计、制造、技术性能等方面居于领先地位：

 

欧洲包装机械的70% 为德国生产，其产量的77% 出口，占世界包装机械出口市场的29%，名列世界第一位。中国是德国包装机械的重要出口国，尤其是食品加工及包装机械。德国主要的包装机械出口市场依次为美、英、法、中、俄。德国的包装机械凭借85% 的配额稳居世界首位。德国包装机械出口贸易有两大特点：一是绝对数额大；二是相对比例高。德国的包装机械制造商致力于研究高科技、高素质生产及可靠的服务。优胜之处在于能够提供各类生产问题的解决方法和完善的生产线，并与专业公司保持合作的关系。

 

5、美国形成了独立完善的包装机械体系：

 

其品种和产量均居世界之首。十多年来，美国始终保持世界最大包装机械生产和消费大国的地位，其产品以高、大、精、尖居多，纸盒封盒包装机在市场占有率中居第二位。从上世纪90年代以来，美国包装机械业一直保持良好的发展势头。美国的包装机械制造厂部分附属于大型包装材料厂，销售也完全依赖母公司。

 

6、日本的包装机械制造厂以中小企业为主：

 

目前有200 多家，还有100 多家包装材料、包装机械相关设备生产厂商。包装机械的品种近500 种，规格有700 多个。148 家包装机械厂商加入了日本包装机械工业会，其产品占日本包装机械生产数量的70%。而食品包装机械的销量占到包装行业的51%。包装机械以中小型单机为主，具有体积小、精密度高、易安装、操作方便、自动化程度高等优点。日本包装机械的主要市场是本国，出口额只占总产值的10%。亚洲是日本包装机械的主要出口市场。

 

7、意大利是第二大包装机械出口国：

 

意大利包装机械具有性能优良、外观考究、价格便宜的特点，出口比例占80% 左右，美国是其最大的出口市场。上世纪90 年代以来，意大利对中国的包装机械出口额迅速增长，1995 年在意大利的出口排名榜上，中国已跃升为第二位。近年意大利包装工业发展很快，产值和出口额连年增长，均居世界前列。略……