第一节 直进式拉丝机行业定义及产品

一、行业定义

直进式拉丝机是常见的金属线材加工设备中的一种，直进式拉丝机，可对高、中、低碳钢丝、不锈钢丝、铜丝、合金铜丝、铝合金丝等，进行伸线加工。

二、行业产品类别及主要产品

主要特点

卷筒采用窄缝式水冷，拉丝模采用直接水冷；冷却效果好；采用一级强力窄V带和一级平面二次包络蜗轮副传动，传动效率高、噪音低；采用全封闭防护系统，安全性好；采用气张力调谐，拉拔平稳；采用交流变频控制技术（或直流可编程序控制系统）、屏幕显示，自动化程度高、操作方便、拉拔的产品质量高。

三、主要产品应用情况

直进式拉丝机适宜拉拔各种材料，包括：焊条；焊丝(气保焊丝、埋弧焊丝、药芯焊丝等）；钢丝（高、中、低碳钢丝，不锈钢丝，预应力钢丝，轮胎钢丝，胶管钢丝，弹簧钢丝，钢帘线等）；电线电览（铝包钢丝、铜丝、铝丝等）；合金丝等各种金属线材。

第二节 直进式拉丝机行业基本属性

直进式拉丝机属于国家统计局行业分类【35】通用设备制造业下设分类：【3522】金属成形机床制造——指以锻压、锤击和模压方式加工金属的机床，或以弯曲、折叠、矫直、剪切、冲压、开槽、拉丝等方式加工金属的机床制造。

包括：机械压力机、自动锻压机、液压挤压机；锻锤、锻机、破碎机等；弯曲校正机、剪断机、折叠机、矫直机、冲压、冲孔或开槽机；加工金属杆、管、型材、线材用的拉丝机、线材轧辊或冷拔管机械；金属螺纹滚轧机械、金属丝加工机；其他金属锻压成形、非切削加工机械；上述机械设备的零件。略……

第三节 直进式拉丝机行业发展历程

我国的金属制品行业分别从属于冶金、轻工、石油、煤炭、化工、林业、渔业等部门。改革开放以来，随着国民经济的高速发展，金属制品行业在设备、工艺技术水平、产品质量、产量和品种等方面，有了较大的进步。目前，全国金属制品企业超过了600家，生产能力超过了300万吨／年；其中能生产中、高碳钢丝、钢绳的企业有150多家；金属制品的品种约有80种。大部分产品基本能满足国内需求，但在制品品种和质量上仍未能完全满足市场和国民经济发展需要；与世界上工业发达国家相比，在工艺技术，拉丝机装备水平、产品质量、品种等许多方面，仍有较大的差距。

我国金属制品的骨干企业，大部分是五、六十年代建成投产的，在设备，工艺水平，生产能力、产品质量等方面，远远落后于工业发达国家；虽然在七十年代末期和八十年代初期，部分企业引进了各种型号的高速拉丝机，捻股、成绳机，各种制品生产线等，但全行业的拉丝机装备水平仍较落后。据有关部门统计，目前我国拉丝机装备水平：属八十年代水平的设备约占15％，六十至七十年代水平的设备约占30％，四十至五十年代水平的设备约占55—60％。许多厂家的拉丝机仍以普通滑轮式拉丝机为主，这在很大程度上限制了制品的质量、产量的提高和品种的增加；进入八十年代后，各制品厂家为了提高产品质量、产量，增加产品品种，纷纷从各发达国家引进各种型式的拉丝机，共计有100多台(组)，可以说世界上所有先进的和比较先进的拉丝机，我国都引进过，使我国的拉丝机形成了以老式滑轮拉丝机为主，兼有双卷筒式、直进式、活套式、调谐辊直线式、组合式及各种水箱拉线机并存的现状。

第四节 直进式拉丝机行业国外技术现状

一、国外主要应用技术分析

直进式拉丝机在国外应用已有数十年年的历史，在世界范围内直进式拉丝机产量仍持续增长，直进式拉丝机工业仍是一门保持增长活力的朝阳工业。在美国、欧洲等发达国家，直进式拉丝机工业的增长率一直高于这些国家的GDP增长率。

外国直进式拉丝机公司都具有一个完善的生产、销售和售后服务体系，而且有长远的发展战略。他们具有发挥公司内部技术力量的机制，而且拥有良好的运作体系，这些体系充分利用了其国内大专院校，甚至国外人力资源，协作研究新工艺、开发新产品、探索新路线、进行生产和科技创新。此外，还有政府出资和行业性共同研究的开发计划，这些表明国外直进式拉丝机企业已经形成了一个完善的生产、研究创新的大型综合体。

外国直进式拉丝机公司都千方百计使生产合理化，力求降低成本。生产中抓住影响产品质量和成本的关键因素来提高竞争力。外国公司将科技创新、开发有自主知识产权的产品作为可持续发展和保持竞争力的一个重要因素。外国公司在科研开发方面的投入是充分的。

二、国外主要国家技术现状

目前国际上拉丝机的设计制造主要有两大指导思想；一个是以意大利、德国、瑞典等欧洲工业发达国家为代表，主张拉丝机向大型、高速的活套式、直线式方向发展；另一个是以日本为代表，主张拉丝机有较高的速度，结合先进的辅助设备，向组合式拉丝机方向发展。

欧洲国家以先进的机械、电气工业体系为依托，首先在拉丝模及其润滑技术和卷筒水冷系统上取得突破，使钢丝的拉拔速度和质量大大提高，其拉丝机主力是活套式、直线式和水箱拉丝机。但我国的具体情况是操作工人的技术水平较低，拉丝润滑剂性能、线材的质量等都不能满足高速拉拔的要求，特别是直流系统电气元件的质量及可靠性使制品厂家感到操作维护困难较大。在目前条件下，我认为我国金属制品行业拉丝机的发展不应追求这类高等级的先进拉丝机。虽然它的优点人所周知，但国内的辅助、配套水平，会使这类拉丝机在生产实际中达不到机器的性能指标，造成投资浪费、回收时间过长。

日本在拉丝机设计制造方面，与欧洲国家相比稍有差距，但在辅助设备、简化电气控制系统等方面作了大量工作；它的指导思想是拉丝机首先应做到操作和维护简单、方便，用先进高效的辅助设备来提高拉丝生产效率。它首先在交流变频调速方面取得突破，使拉丝机电气系统变得比较简单、可靠、操作、维护都较方便；另一特点是它主张利用组合式拉丝机，在保证钢丝质量的前提下，尽量降低设备投资。以中5.5大盘重线材为原料的典型工艺为例，其具体作法是：用QB600或QB560滑轮式拉丝机作为开坏机布置在组合式拉丝机的最前端，中间配置QB400滑轮式拉丝机，成品前一道次采用双卷筒式拉丝机，目的是为不停车卸线作准备，并使钢丝在进入成品模时减少扭转次数，而成品卷筒又采用直线式拉丝机，配以双向矫直机构，基本上消除和钢丝在前面道次拉拔中产生的扭转效应；最后配置大型工字轮收线机或其它连续卸线机，以提高拉丝生产线的效率。略……

第五节 直进式拉丝机行业国内技术现状

1、直进式拉丝机是由多个拉拔头组成的连续生产设备，通过逐级拉拔，一次性地把钢丝、铜丝、电焊丝等冷拉到所需的规格，并将成品线材收卷，工作效率比较高，设备占地面积小。

2、通过每一级的拉拔后，线材的线径发生了变化，所以每个拉拔头工作线速度也发生变化。根据拉模配置的不同，各个拉拔头的拉拔速度也要变化。拉拔速度的基准是，每个时刻通过拉模的金属线材秒流量体积不变，直进式拉丝机的各个拉拔头的工作速度就是基于以上原理，保证各个拉拔头线速度按比例同步运行。

3、直进式拉丝机各个拉拔头变频器的速度是由主速度和PID微调量相叠加，各个拉拔头在张力平衡杆上安装有位移传感器，用于动态测量各个拉拔头间金属线材的张力，位移传感器输出(4-20mA或0-10V)标准信号，作为变频器张力闭环PID控制的反馈，通过调整各级电机转速，系统保证各个张力检测点的张力恒定。只有在整个拉拔过程中保持每一个点的张力恒定，才能保证多级连续拉拔顺利进行和拉出金属线材的品质。

4、低速点动穿模，运行速度稳定。电机满载起动，起动转矩要达到150%额定转矩，最高线速度20米/秒。

直进式拉丝机原理图

第六节 直进式拉丝机行业国内外技术对比研究

目前国内金属制品行业的总体技术水平和装备水平，与工业发达国家相比仍有较大的差距，在拉丝机主机、辅助设备、润滑技术、线材生产、拉丝模质量等方面还比较落后；面对我国金属制品行业的实际情况，单纯追求先进的大型、高速拉丝机是不切合实际的，也不可取；对于拉丝机的设计者和制造厂家来说，工作的重点应放在设计、制造运行可靠、操作、维护简单、生产效率较高的拉丝机。略……

第七节 2005-2010年直进式拉丝机行业新政策出台情况

为应对金融危机，振兴经济，中国出台了钢铁、汽车、船舶、石化、纺织、轻工、有色金属、装备制造、电子信息、物流等重点行业的调整振兴规划。随着各项政策措施逐步到位，政策效果已初步显现。2009年1－11月机械工业主要生产指标继续呈稳步回升态势，生产、销售增速逐月上行，新产品产值增速加快，出货值同比增速下降减缓。统计表明全年机械工业产值和增加值增速在12％以上实现利润增速在10％以上。

从各子行业对比看，产品生产方面，文化办公行业生产增速保持下降，农业机械、工程机械和汽车行业增速最快均保持在21％以上；新产品产值方面，农业机械、内燃机、工程机械、重型矿山、电工电器和汽车行业新产品产值增速高于行业平均水平；出货值方面，同比增长的省区是黑龙江、江西，2009年1－11月同比下降40％以上的省区是：内蒙古、吉林、安徽、甘肃、青海和新疆。

2009年机械工业的发展主要表现三大特征。一是高投资拉动内需增长，1－11月，机械工业自年初累计完成固定资产投资12930．82亿元，同比增长38．39％，机械工业固定资产投资增速分别高于全国城镇和制造业6．29和11．59个百分点，占制造业比重为24．76％，投资高速增长极易造成产能过度扩张而加剧供过于求的矛盾。在十三个汇总行业中，电工和汽车行业分别完成投资额3097．15亿元和2974．4亿元，占比为23．95％和23％，拉动机械工业固定资产投资8．47和10．63个百分点，从增速看，农机行业最快超过50％，石化、电工次之在40％以上，机床、汽车、重型、食品、基础件、其他六个行业也在30％以上，可以说在汽车、大型水压机、输变电设备、风电设备、工程机械等热门产品领域风险正在积聚；二是国外需求持续低迷我国出口大幅下降，1－9月工程机械出口同比下降23．9％，比全国外贸出口平均水平低了2．6个百分点；三是1－9月进口下降13．7％，比全国平均水平多下降了6．7个百分点。

对于2010年机械工业的运行态势，在“以产业结构调整为主线，以重大技术装备和高档数控机床为标志性突破口，以关键基础件和基础工艺创新为基础，以自主创新和产业集聚为加速器，以提升核心竞争力为根本”的发展思路下，政府投资将推动机械行业增长，产销增速可达15％左右。有利于发展的因素主要包括中央已明确继续实行积极的财政政策和适度宽松的货币政策，同时装备制造业和汽车工业已被国家确定为重点调整和振兴的产业，相关扶持政策将陆续出台，机械工业将明显受惠。不利于发展的因素主要来自两方面。一是出口市场仍将比较严峻，且各国贸易保护主义有扩展之势，因此今后还应主要依靠自己努力培育新的经济增长点。二是国内经济转型难度很大，目前经济增长主要得力于政府主导下的投资增长拉动，市场内新生的推动力仍需进一步培育。

分析表明，受政府投资影响比较大的子行业表现会持续向好。如工程机械行业。受房地产投资、制造业投资拉动，混凝土机械，汽车起重机、叉车等产品需求市场将呈现快速增长。海外市场将好于2009年，对出口敏感度比较大的产品，如推土机、叉车、汽车起重机等产品出口环境会有所好转。而具体的子行业：造船业向中国转移的趋势仍将持续，中国造船业由于订单平稳，加上国家政策对整个船舶行业的扶持，2010年仍然可以实现平稳的增长；铁路设备制造业在基建投资处于高速增长带动下，2010年铁路车辆的购置规模仍然会大幅增长，可能会超过1000亿；城市轨道交通仍将继续升温；机床行业收入仍然会保持小幅增长的态势。

第八节 直进式拉丝机行业重点标准、法规

1999年6月28日国家机械工业局发布了现行的拉丝机国家标准：JB/T7910-1999，该标准从2000年01月01日开始执行，即日起以此标准替代了JB/T7910-95，拉丝机国家标准最早于1989年3月以GB10600-89首次发布，1996年4月调整为JB/T7910-95。现行拉丝机国家标准JB/T7910-1999规定了拉丝机的型式、拉丝机的基本参数、拉丝机的技术要求、拉丝机的试验方法、拉丝机的验收规则、拉丝机的标志、包装、运输与储存和拉丝机的制造保证。

第九节 直进式拉丝机行业针对金融危机的政策实施与政策效果分析

在世界金融危机日趋严峻的背景下，为抵御国际经济环境对中国的不利影响，2008年11月5日召开的国务院常务会议提出实行积极的财政政策和适度宽松的货币政策，出台十项更加有力的扩大国内需求的措施以及十大产业振兴规划。国家制订的宏观调控政策，正在对直进式拉丝机行业产生积极的影响，未来直进式拉丝机行业产值仍将不断增长，行业迎来了新的发展机会。略……

上一篇 : 汽车吊液压零部件项目市场分析

下一篇 : 汽车座椅面料项目市场分析