第一节 行业界定及主要产品

绳、索、缆的制造指用各种天然纤维和化学纤维制造绳、索具、缆绳、合股线的生产活动。

包括：绳、索、缆、合股小线等；用线、绳或索结成的网；渔用丝、绳、渔网；索具、装卸吊索、配有金属的环绳、缆、网；船只护舷垫、卸货减震垫等制品。

不包括：缝纫线的生产。

第二节 行业主要特征及发展历程

1、行业主要特征

1）绳、索、缆制造行业是一个完全自由竞争的行业,行业壁垒小,科技含量不高,但竞争激烈。

2）小产品、大市场，单价较低，但消费量大，行业生命力永恒。

3）典型的离散型或流程型重复生产模式。

4）产品品种多、生产量大。

5）销售客户数量多、业务频繁,需要管理多种销售渠道。

6）价格经常调整,灵活的销售策略。

7）需要对客户订单做出快速的响应且及时的配送。

2、绳、索、缆制造行业发展历程

第一阶段：

最先用来做绳的材料是细小的树枝或柳枝和蔓草或藤， 这是我们先民开始在这个世界站起来用手开拓这个天地时， 最初的工具就是用这些东西来捆扎一块石头在一根木棍上， 这些最粗笨的材料就是绳的始祖了。

第二阶段：

随后跟着我们文化的发 展而由麻、棉、棕、丝、五金直至今日的化学纤维－－尼龙 ，都被我们做为绳的材料了。

第三阶段：

随着我国工业水平的不断提高，绳、索、缆制造行业的下游行业对产品的要求不断提高，高新纤维成为绳、索、缆产品原材料的发展的主要趋势。

目前，中国化纤工业协会已将碳纤维、芳纶1414、芳纶1313、超高分子量聚乙烯纤维、中空纤维反渗透膜，PBO、光导纤维等高新技术纤维生产技术列入国家鼓励引进技术目录，并决定将高新技术纤维项目列为化纤行业"十一五"期间的发展重点，为加快我国这一领域的发展争取更多的政策支持。略……

第三节 2003-2008年1-8月行业企业数量状况

2003-2008年1-8月行业企业数量状况

                                                                                                                  单位：个

2003-2008年1-8月行业不同规模企业数量状况

                                                                                                                                   单位：个

2003-2008年1-8月行业不同所有制企业数量状况

                                                                                                                                       单位：个

第四节 2003-2008年1-8月行业亏损企业数量状况

2003-2008年1-8月行业亏损企业数量状况

                                                                                                                             单位：个

2003-2008年1-8月行业不同规模亏损企业数量状况

                                                                                                                                 单位：个

2003-2008年1-8月行业不同所有制亏损企业数量状况

                                                                                                                                          单位：个

略……

第五节 国内市场发展现状

我国绳、索、缆制造行业企业发展规模较小，机械化程度不高，只有少数企业率先通过了ISO9002质量体系认证，形成了全机械化生产缆绳的企业。市场上产品规格以4MM-160MM 结构：三股、六股、七股、八股、十二股、十六股、四十八股（双层编织多股）为主，产品材料主要是丙纶（PP）、乙纶（PE）、丙纶长丝（线）、锦纶（尼龙）、涤纶、芳纶纤维等。产品广泛适用于远洋运输、造船配装、矿山作业、渔业捕捞、港口装卸、国防军工、石油勘探等领域。

目前，安全、环保、能源以及以高新技术纤维为原料的绳、索、缆产品是推动当今世界绳、索、缆制造行业发展的四大要素。以日本、美国为代表的发达国家高度重视并垄断着全球以高新技术纤维为原料的绳、索、缆产品的研发技术与市场，而中国在这一领域的发展十分滞后，产业化进程缓慢，致使我国与发达国家的差距越来越大，产业安全受到很大威胁。但同时也应该看到，近两年来通过全行业的努力，我国一些高新纤维绳、索、缆产品品种也获得了一定发展，已初步具备了市场竞争力。

据有关专家介绍，我国一些高新技术纤维绳、索、缆行业产业化的条件已经成熟，以芳纶为例，原料已经实现国产化，原料的纯度、运输、贮存成本都已解决；此外，纤维聚合、纺丝的基本规律已经掌握，为芳纶纤维绳、索、缆产业化发展奠定了基础。　　

那么，如何加快国内高新技术纤维绳、索、缆制造行业产业化发展的进程，专家们的建议：一是走产、学、研联合攻关之路。三者结合，充分发挥各自所长，加快进程。二是走技术创新之路，发展自主知识产权，走出一条中国式的发展道路。三是需要国家政府部门的大力支持。

第六节 国内市场最新动向

1、纤维材料的改性

普通锦纶和涤纶在绳、索、缆产品中应用已经很普遍,但是锦纶模量低,普通涤纶抗疲劳性差,热收缩相对较大,因此,对现有纤维材料进行改性是今后纤维材料发展的方向之一。

锦纶的改性主要是通过改变其分子链的结构来提高强力、改善尺寸稳定性。提高锦纶纤维的模量一直是人们关心的问题。据报道,一种商品名为Hyten的基于锦纶66的单丝截面为“球形扁柱”形的纤维,具有高纤度、高断裂强度、高模量、高吸能和低收缩的特点。美国Asahai公司将锦纶66按强度分为高强、中强和普强三个等级,杜邦公司生产的高强度锦纶66长丝的强度比已有品种强度提高了15%～20%。

近年来,美英等国已成功利用涤纶短纤维的松密度,在整体编织物中用浓密的短纤维纱取代棉纱作外表层经线,吸收冲击力,保护内层载荷纱线。

2、开发新型合成纤维

近年来涌现了很多新型合成纤维,有些适用于绳、索、缆产品生产。据称荷兰开发的Stanyl锦纶46具有尺寸稳定性好和断裂伸长率小的特点,在高温下的模量高,热收缩力大,随时间延长应力保持率高,蠕变率在所有锦纶中最低。POK纤维是以乙烯和一氧化碳为单体的高强度纤维,强度指数为200 (涤纶为60, PEN纤维为100,芳纶为300) ,模量指数为250,但其生产成本较高。PBO 纤维的刚性大,抗张模量是各种合成纤维中最高的,但压缩模量和剪切模量比其他高强高模纤维低。PEN纤维的性能优于涤纶,价格低于芳纶。这些新型的合成纤维都具有很好的强伸性能,若能用于输送带芯,可大大提高性能。

3、应用高性能的纤维

一些高性能纤维由于价格高,且刚性大、织造难度大,所以应用较少。但是目前高性能纤维如碳纤维、玻璃纤维、芳纶已用于绳、索、缆产品,并制得了性能优越、轻质的产品。

碳纤维强度高、模量高、耐高温、抗化学腐蚀、耐疲劳、抗蠕变,如果将碳纤维应用到输送带将可以解决输送带的“跑长”问题。但是碳纤维属于脆性材料,在断裂过程中没有塑性流变过程,当它承受拉伸负荷时,易在裂纹端产生应力集中,导致在较低应力下就发生断裂。

玻璃纤维拉伸强度大,尺寸稳定,纵向拉伸强度为300～2500N•mm- 1。玻璃纤维既具有棉纤维尺寸稳定性好的特性,又具备锦纶、涤纶强力高的优点,是优秀的带芯用骨架材料。但由于玻璃纤维的刚性较大,制造时有一定的困难,所以应用还很少。

芳纶具有许多优异的力学性能和热化学稳定性,它的强度是钢丝的5倍,模量是钢丝的2～3倍,而重量却只有钢丝的1 /5,伸长比锦纶和涤纶都小,分解温度在500℃以上,耐热、难燃,收缩率与蠕变近似于无机纤维,抗腐蚀性好,尺寸稳定性好,因此芳纶输送带在保证输送带整体强度的情况下质量可减少30% ～60% ,是输送带的新型理想骨架材料。但芳纶的刚性大,在受到反复拉伸压缩后纤维易断裂,因此大大缩短了其使用寿命。

针对各种高性能纤维的优缺点,扬长避短,开发合适的工艺和产品,使产品的性能达到最优是输送带带芯一个重要的发展方向。

第七节 主行业发展状况

根据我国统计局行业代码分类，绳、索、缆制造行业（1755）的主行业纺织制成品制造业（175）。

1、纺织制成品行业总量增长情况

2008年1-5月份我国规模以上纺织制成品行业企业数量为4677家，该行业实现工业总产值1064.43亿元，同比增加23.58%；资产合计1711.04亿元，同比增加18.84%；实现主营收入1017.81亿元，同比增加23.73%；完成利润总额38.43亿元，比上年同期增加6.22亿元，同比增加19.33%；完成出口交货值309.4亿元，同比增加16.20%；行业整体从业人数70.63万人，同比增加2.61%，纺织制成品行业总量增长势头良好，为我国经济、财政、出口和就业作出了重大的贡献。

2、纺织制成品行业经营环境变化

2008年1-5月份我国纺织制成品行业产品主营收入为1017.81亿元，产品主营成本为898.21亿元，产品主营税金和附加为3.71亿元，由此可计算出毛利（主营收入－主营成本－主营税金和附加）为115.88亿元，毛利率（毛利/主营收入）为11.39%；由于利润总额为38.43亿元，可算出利润率（利润总额/主营收入，即所得税之前的利润率，也称税前利润率）为3.78%。经营环境的变化直接影响主营成本，从而导致毛利和利润总额出现相应的变化。

3、纺织制成品行业期间费用变化

2008年1-5月份我国纺织制成品行业营业费用为25.63亿元，同比增加23.64%；管理费用支出为34.20亿元，同比增加17.73%；财务费用为13.07亿元，同比增加30.60%；其中利息支出10.28亿元，同比增加28.45%，说明债务作为纺织制成品行业主要财务负担仍然较重；三费总计为72.90亿元，同比增加21.93%；三费比率为7.16%，上年同期为7.27%，同比下降0.11个百分点，表明期间费用相对降低。

4、纺织制成品行业生产经营和盈利状况

从企业生产经营和盈利状况看，纺织制成品行业毛利率2008年 1-5月份为11.39%，三费比率（营业、管理和财务费用率之和）为7.16%，利润率为3.78%，如果剔除非经常性损益的影响，名义税前利润率为 4.22%；该行业库存比率为12.17%，表明产品销售正常；出口比例为29.72%，表明出口力度较大；该行业亏损面为20.35%。由此可见，在纺织制成品行业中，生产经营状况运作得较好。

5、纺织制成品行业产销衔接和资产运转情况

从产销衔接情况看，2008年1-5月份纺织制成品行业产销率为97.79%，表明该行业产品销售状况良好；应收账款周转率（主营收入/应收账款净额）为4.32次；应收账款运转周期（150天/应收账款周转率）为34.69天，应收账款周转次数越多，或者应收账款周转天数越少，表明其实现利润的通道越加通畅。

从资产运转情况看，纺织制成品行业总资产周转率（主营收入/资产合计）2008年1-5月份为0.59次，总资产运转周期（150天/总资产周转率)为252.17天，总资产周转次数越多，或者总资产周转天数越少，表明资产利用效率越高。

纺织制成品行业资产负债率2008年1-5月份为58.24%，表明财务政策的运作较为稳健；净资产收益率为5.38%，表明该行业净资产运作效率较高。

6、纺织制成品进出口变化

根据中国海关的统计数据，我国2008年 1-5月份无纺布毡、絮出口总额7.26亿美元，同比增加49.20%；铺地织物出口总额5.79亿美元，同比增加29.70%；特种织物(及花边)出口总额21.43亿美元，同比增加38.04%；工业用布(及涂层布)出口总额15.23亿美元，同比增加56.41%；

在进口方面，我国2008年 1-5月份无纺布毡、絮进口总额3.90亿美元，同比增加10.27%；铺地织物进口总额0.41亿美元，同比增加26.48%；特种织物(及花边)进口总额3.03亿美元，同比减少2.00%；工业用布(及涂层布)进口总额7.37亿美元，同比增加7.34%；显示中国纺织制成品外贸形势良好。

据国家统计局公布的数据，2008年1-5月份纺织制成品行业计划投资总额为396.33亿元，同比增加24.94%；1-5月份实际完成投资额106.83亿元，同比增加29.71%，占计划投资额的26.96%；当年以来到目前为止施工项目总数为619个，同比增加8.79%；其中新开工项目数313个，同比增加5.74%；截至5月底为止，已实现竣工项目数85 个，同比增加14.86%，占施工项目总数的13.73%，表明该行业投资项目进展顺利。略……

第八节 企业管理策略分析及建议

1、提高企业经营者和主要从业人员的思想文化素质，完善知识结构，转变经营管理观念，更新思想，摆脱狭隘的小生产意识的影响。还要进行有关政策法规、市场营销、人力资源、财务及管理决策等方面的学习培训，造就一批懂经营管理的，有头脑、具备良好综合素质的民营企业家，这也是社会经济发展对企业和经营者提出的要求。

2、做好优秀人才的选拔工作，提高企业的整体素质。

企业面向全社会招聘，吸纳良才，由非家族成员或亲朋好友管理和经营企业已成为事实和必然。另外，接班人选择也必须足够重视，要保持此项工作的透明度，让更多的人参与评价，使接班人在公开的经理人市场接受评判。

3、企业要形成自己的组织制度和企业文化建设。

民营中小企业长期发展的关键，是要从战略高度来重视管理，加强管理体系和机制的建设，利用组织和机制的力量来弥补个人控制幅度的不足。要采取科学的管理方式，综合运用多种与企业文化建设相匹配的激励手段，制定科学合理的规章制度，建立客观、公正、完备的系统考核机制，培训员工的主人翁责任感，保证企业的长期稳定发展。

4、根据自身情况，对“家族式”管理模式进行适当调整。

民营中小企业的“家族式”管理模式和现代公司制度分别适应不同的情况，不存在哪个先进，哪个落后之分，企业不应强求升级，要结合自身情况而定。对“家族式”管理模式的调整主要从企业自身的规模、产业特点、企业的激励与约束机制等方面出发。如果企业的规模不需很大且产业较集中和单一，凭自己人的能力和经验完全可以驾驭，就没有必要向现代公司制度转变，以至增加相关成本。另外调整应主要着眼于企业内部制度的建设与执行，在涉及亲朋好友等企业成员利益时，要尽量本着少数服从多数或用约定俗成的内部规矩来处理问题。这里还要重视发挥企业领袖的作用。

5、民营中小企业的管理要尝试走制度化管理道路。

所谓制度化管理实际上就是使企业的管理按照一种规则进行，以“法治”代替“人治”，以制度约束代替道德约束。采用它具有较多优点，比如可以保证决策的科学性和民主性，可以利于任人唯贤，可以建立更高效的管理团队等等。但是走制度化道路也得必须考虑好选才问题、信用机制建设问题等，还要真正的做好对员工的激励工作，使其以企业为家，以企业兴为荣。

第九节 企业营销策略分析及建议

1、关系营销

所谓关系营销原理，其实就是一种销售方法，是一种融合了换位思考、客户参与以及建立信任等方法在内的综合性营销方法。关系营销方法要求销售人员灵活掌握并运用诸如目标处理、达成协议等技巧。中高压电缆企业应与客户建立长期良好的业务关系。中高压电缆企业面对的不是大众消费者，而基本上都是一个企业。如中高压电缆企业，如果失去一个客户，那么损失就会很大。所以与每一个客户都要建立长久良好的关系是非常重要的。

2、品牌营销策略

1）提升产品质量

中高压电缆的质量的稳定有助于得到更多的市场，加大提升产品的质量才能保持原有的市场及开拓新的市场，保持其品牌在目标市场上的地位。

2）提升产品的信誉度

应大力提升品牌的信誉度强有力的品牌形象可以使企业在与其他中高压电缆竞争时占据有利的市场地位。

3）加强技术的开发

中高压电缆行业是技术密集型产业，技术领先是很重要的资本。技术先进才能使产品档次提升。加大技改投入，提升产品的竞争力。

4）加强服务质量的提升

服务是很重要的，为客户服务好才能与客户建立长久的关系。才能使产品更具有市场竞争力。

3、频繁营销

规划频繁营销规划也称为老主顾营销规划，指设计规划向经常购买或大量购买的顾客提供奖励。奖励的形式有折扣、赠送商品、奖品等。通过长期的、相互影响的、增加价值的关系，确定、保持和增加来自最佳顾客的产出。中高压电缆企业也可以利用此营销方法留住老客户。略……

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