日前，由青岛科力达机械制造有限公司自主研发的智能型轮胎内胎垫带装填机发往成山轮胎。自此，国内有3家大型轮胎企业将结束载重轮胎制造过程中由人工装填内胎垫带的历史。

　　智能型轮胎内胎垫带装填机通过中国石油和化学工业联合会组织的科技成果鉴定。该设备填补了国内市场的空白，专用于载重轮胎生产厂成品轮胎入库前或出厂前将垫带和内胎自动装入外胎体腔内，装胎速度100条/小时，即落胎床处两条相邻胎的出胎间隔平均时间≤36秒，在接驳外胎自动分拣线时，整机仅需1人操作。装入外胎胎腔内的垫带和内胎分布均匀，无夹折，若有偶尔垫带翻唇的，整圈不超过两处，每处的翻唇长度不大于120毫米，装胎成功率99%，对胎体无损伤，无废品。整机运行实现全自动智能化循环，无需人工介入，实现3班24小时连续正常工作运行，自动扫描外胎上的条形码来辨别轮胎型号从而实时调配相应的控制程序，自动识别外胎上的配重黄点，实时对中转角,角度偏移≤±4°，整机在正常工作时的噪音峰值在≤75dB。

　　据了解，这次发往成山轮胎的装填机适用于10多种载重子午线轮胎规格。凭借高效生产效率。该装备已引起了多家轮胎企业兴趣，4家大型轮胎企业正在与生产企业进行商务谈判。（记者张兴刚）

　　转自：中国化工报

 

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